Tổng quan về hệ thống chiller không dầu

Trong ngành công nghiệp làm mát, hệ thống chiller không dầu đang trở thành một sự đổi mới quan trọng, mang lại nhiều lợi ích về hiệu suất và bảo trì. Được thiết kế để giảm thiểu rủi ro ô nhiễm dầu và tối ưu hóa hiệu suất, Máy điều hòa chiller không dầu đang thu hút sự chú ý từ các ngành công nghiệp như công nghiệp hóa chất, y tế, thực phẩm và năng lượng.

Máy điều hòa chiller không dầu – Chiller sử dụng máy nén đệm từ trường

Tổng-quan-về-hệ-thống-chiller-không-dầu-bài

Máy điều hòa chiller sử dụng gối đỡ đặc biệt để giữ trục máy nén tốc độ cao, giúp cho trục này lơ lửng trong không khí bằng điện từ trường, giúp giảm ma sát gần như đến không. Động cơ được điều khiển bằng biến tần để chính xác đáp ứng tải lạnh của hệ thống điều hòa không khí

So sánh với các máy điều hòa chiller thông thường, chiller không dầu sử dụng công nghệ biến tần kết hợp với gối đỡ đệm từ. Nhờ vào sự kết hợp này, động cơ máy nén của chiller không dầu có khả năng hoạt động ở tốc độ cực cao, mang lại hiệu suất đo lường COP cao khi hoạt động ở non tải

Điều quan trọng là, máy nén chiller không dầu không đòi hỏi việc sử dụng dầu bôi trơn, giải quyết một trong những thách thức phổ biến khi phải bảo trì bà bôi trơn vòng bi như các máy lạnh chiller thông thường

Những ưu điểm và nhược điểm của chiller không dầu

Ưu điểm

Chiller không dầu mang đến nhiều ưu điểm vượt trội so với chiller thông thường, bao gồm:

Hiệu suất cao, đáp ứng chính xác tải lạnh

Nhờ gối đỡ đệm từ và động cơ biến tần, máy nén của chiller không dầu không gặp kháng cản từ ma sát trục máy nén. Chúng có khả năng đáp ứng chính xác tải lạnh của hệ thống điều hòa không khí

Không cần sử dụng dầu bôi trơn

Với việc không cần sử dụng dầu bôi trơn, bộ trao đổi nhiệt của chiller không dầu cải thiện hiệu suất bằng cách loại bỏ dầu bám dính và các hạt khí hóa hơi trên bề mặt trao đổi nhiệt

Sự ổn định và tiết kiệm năng lượng

Chiller không dầu có độ rung đậm thấp và không tạo tiếng ồn do loại bỏ hoàn toàn vòng bi cơ khí. Góp phần giảm tiêu hao năng lượng và duy trì môi trường làm việc an tĩnh hơn

Tối ưu hóa tổn thất ma sát

Gối đỡ đệm từ chỉ tạo ra 30% tổn thất ma sát so với vòng bi cơ khí, giúp tối ưu hóa hiệu suất của máy nén

Loại bỏ chi phí dầu bôi trơn

Sự loại bỏ hệ thống dầu bôi trơn, bao gồm bộ điều khiển, bơm dầu và gia nhiệt dầu. Giúp giảm chi phí vận hành và bảo trì

Tăng tuổi thọ thiết bị

Chiller không dầu giúp gia tăng tuổi thọ thiết bị bằng cách loại bỏ nguy cơ hỏng hóc của vòng bi và hệ thống dầu bôi trơn

Kích thước nhỏ gọn

Với tốc độ máy nén cao, chiller không dầu cho phép thiết kế kích thước gọn cũng như trọng lượng nhỏ gọn hơn, tiết kiệm không gian và tối ưu hóa sự lắp đặt

Nhược điểm

Dòng điện cung cấp không ổn định làm trục quay lệch tâm dễ dẫn đến việc gãy trục làm hệ thống ngừng hoạt động

Chi phí đầu tư ban đầu cao

Những lợi ích của hệ thống chiller không dầu

Hệ thống chiller không dầu không chỉ giảm chi phí vận hành mà còn giảm lượng khí thải carbon dioxide ra môi trường. Sự vắng mặt của dầu bôi trơn cũng giúp tránh được việc ô nhiễm chất lạnh và đảm bảo hiệu suất trao đổi nhiệt tối ưu.

Ứng dụng của hệ thống chiller không dầu

Hệ thống chiller không dầu được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như dược phẩm, thực phẩm, điện tử và cả trong các tòa nhà văn phòng có yêu cầu cao về chất lượng không khí

Một trong những ứng dụng phổ biến của hệ thống chiller không dầu là trong các phòng phục hồi sau phẫu thuật y tế. Với yêu cầu cao về sự sạch sẽ và độ tin cậy, hệ thống chiller không dầu đảm bảo rằng không có chất ô nhiễm nào được phát ra vào môi trường làm việc, đồng thời đảm bảo nhiệt độ ổn định và chính xác cho các quá trình y tế quan trọng.

Trong ngành công nghiệp hóa chất và sản xuất, hệ thống chiller không dầu cũng đang trở thành một lựa chọn phổ biến. Bằng cách loại bỏ dầu, chúng giúp giảm thiểu nguy cơ ô nhiễm sản phẩm và đảm bảo sự an toàn và đồng nhất trong quá trình sản xuất.

Kết Luận

Hệ thống chiller không dầu đang dần trở thành lựa chọn ưu tiên trong ngành công nghiệp làm lạnh nhờ vào các ưu điểm vượt trội về mặt kinh tế và môi trường. Với khả năng giảm thiểu rủi ro ô nhiễm và tối ưu hóa hiệu suất, chúng đang thu hút sự quan tâm và sử dụng ngày càng rộng rãi trong cả lĩnh vực y tế, hóa chất và sản xuất. Sự phát triển của công nghệ này hứa hẹn sẽ mang lại những cải tiến đáng kể cho tương lai của ngành làm lạnh công nghiệp.

Logo Durate Công ty TNHH Durate Việt Nam
Hotline: 0971.722.247
Email: info@durate.com.vn
Website: Durate.com.vn
Factory: Số 22 Phúc Hậu, Thôn Quan Âm, Xã Bắc Hồng, Đông Anh, Hà Nội